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ファスナー メーカー

  • ナッツ
    ナットにはさまざまな形やサイズがありますが、一般的には六角ナットが一般的です。これらの六角形ナットは複数の接触面を提供するため、取り付けと取り外しが容易になり、より高いトルクに耐えることができます。ナットとネジ、ボルト、ネジが連携して...
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  • チタン合金ファスナー/Gr.2六角ボルト
    一般に六角ボルトとして知られる六角頭ボルトは、さまざまな機械および建築用途で広く使用されている多用途の締結具です。六角形の頭部が特徴のこれらのボルトは、工具に複数の接触面を提供するため、取り付けと取り外しが容易でありながら、高いトルク...
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  • ニッケル合金キャリッジボルト/マッシュルームヘッド/ニッケル合金 C276
    マッシュルーム ヘッド スクエア ネック ボルトは、一般にキャリッジ ボルトと呼ばれ、そのユニークなデザインと確実な締結機能により、さまざまな建設および産業用途で広く使用されています。これらのボルトは、取り付け時の回転を防ぎ、しっかり...
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  • ネジ付きロッドとスタッド
    ねじ付きロッドとスタッドは、コンポーネントを所定の位置に取り付け、固定し、補強する円筒形の留め具です。これらは、延長範囲または長さを必要とする部品を固定するために一般的に使用され、鋸、グラインダー、または同様のツールで適切なサイズに切...
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  • 合金 C276 ファスナー
    ハステロイ C276 としても知られるニッケル合金 C276 は、幅広い腐食環境に対する優れた耐性を備えた汎用性の高いニッケル-モリブデン-クロム合金です。 合金 C276 ファスナーは、耐腐食性と高温に対する優れた耐性が必要な...
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  • ニッケル合金 C276 ナット
    ハステロイ C276 としても知られるニッケル合金 C276 は、幅広い腐食環境に対する優れた耐性を備えた汎用性の高いニッケル-モリブデン-クロム合金です。この合金は、孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対して特に耐性があり、困難な条件での...
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  • ニッケル合金 C276 六角ボルト
    ハステロイ C276 としても知られるニッケル合金 C276 は、幅広い過酷な環境に対する優れた耐性を備えた多用途のニッケル-モリブデン-クロム合金です。この合金は、応力腐食割れだけでなく、孔食や隙間腐食などの局所的な腐食にも耐えるの...
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  • ニッケル合金 C276 ワッシャー
    一般にハステロイ C276 として知られるニッケル合金 C276 は、さまざまな形態の腐食に対する耐性で知られるニッケル-モリブデン-クロム合金です。この材料は、孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する耐性に特に効果的であり、過酷で腐食性...
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我々について

企業文化

- 私たちのビジョン:グローバルな産業用配管システムソリューションの優れたサプライヤーになること。

- 私たちの使命:中国製の製品で世界の産業パイプライン建設を支援すること。

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Shanghai Toko Technology Co., Ltd.

Shanghai Toko Technology Co., Ltd. は有名です ファスナー メーカー そして ファスナー サプライヤー. 私たちはステンレス鋼のシームレスな製造と輸出に取り組んでいます パイプ、ステンレス鋼溶接パイプ、ステンレス鋼継手およびフランジ、 ニッケル合金製品、チタンシームレスチューブ、溶接チューブなど私たちの工場 すべてISO&PEDの証明され、プロダクトは標準的なASTMで作り出すことができる、 JIS、DIN、EN、GOSTなど当社の製品は、石油・ガス、石油化学、 砂糖精製、水処理、海水淡水化、地熱産業など私たちは数十に輸出しました 米国、カナダ、日本、ドイツ、フランス、韓国、トルコなどの国と地域の。

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証明

国際システム認証は、企業の競争力を効果的に強化します。

ニュース&メディア

業界知識

高強度ファスナーの場合、どのように行うか ファスナー メーカーは熱処理を行っていますか?熱処理時の焼き割れなどの欠陥を防ぐにはどうすればよいですか?

高強度ファスナーの製造プロセスにおいて、熱処理は製品の機械的特性、耐食性、耐用年数に直接関係する重要な要素です。当社はISO・PED認証工場として、ファスナーの品質を確保するための熱処理の重要性を深く認識しており、この分野で豊富な経験と技術力を蓄積してきました。当社の製品はASTM、JIS、DIN、EN、GOSTなどの国際規格に従って製造されているだけでなく、石油・ガス、石油化学、製糖、水処理、海水淡水化、地熱産業などの多くの主要分野で広く使用されています。 、など、米国、カナダ、日本、ドイツ、フランス、韓国、トルコなど数十の国と地域に輸出され、幅広い認知と信頼を獲得しています。
高強度ファスナーの熱処理には、主に加熱、絶縁、冷却の 3 つの基本段階があり、材料の微細構造を変化させることで硬度、強度、靱性などの機械的特性を向上させることを目的としています。一般的な熱処理方法には、焼き入れ、焼き戻し、表面硬化などが含まれます。
焼入れ:ファスナーをオーステナイト化温度以上に加熱し、一定時間保温した後、室温またはそれ以下の温度まで急冷してマルテンサイト組織を形成し、硬度と強度を大幅に向上させます。
焼き戻し: 焼き入れ後、ファスナーは焼き入れ応力を除去し、可塑性と靭性を向上させ、脆性破壊を防ぐために焼き戻しする必要があります。
浸炭、窒化、浸炭窒化などの表面硬化処理は、ファスナーの表面の炭素含有量または窒素含有量を増加させ、耐摩耗性と疲労強度を向上させることを目的としています。
焼入れ亀裂は、熱処理プロセスで最も一般的な欠陥の 1 つです。発生原因は複雑で、材料の組成、加熱温度、冷却速度、ワークの形状やサイズなどの複数の要因が関係します。焼割れの発生を効果的に防止するために、次のような対策を講じています。
材料選択の最適化: 均一な材料組成と低い不純物含有量を確保するために完全に認証された最高品質の原材料を選択し、材料の内部欠陥によって引き起こされる亀裂のリスクを軽減します。
加熱温度と加熱時間を正確に制御: 高度な温度制御システムを使用して加熱炉内の温度と加熱時間を正確に制御し、ファスナーの均一なオーステナイト化を確保し、過熱や過剰燃焼を回避し、その後の急速冷却のための適切な基盤を築きます。
合理的な冷却媒体と冷却方法の設計:ファスナーの材質とサイズに応じて、適切な冷却媒体(水、油、ポリマー溶液など)と冷却方法(噴霧冷却、浸漬冷却など)を選択します。 ) 冷却速度を制御し、速すぎるまたは遅すぎる冷却によって発生する応力集中や亀裂を回避します。
予熱および均熱処理:大型または複雑な形状のファスナーの場合、加熱時の熱応力を軽減するために最初に予熱処理が実行されます。同時に焼入れ前に均熱処理を行うことでワーク全体の温度を均一にし、温度勾配によるクラックを低減します。
応力緩和のための焼戻し:焼入れ後直ちに焼戻し処理を行います。適切な焼き戻し温度と保持時間により、焼き入れ応力が効果的に解放され、材料の靭性が向上し、亀裂のリスクがさらに低減されます。
非破壊検査と品質管理:熱処理の前後に、分光器、金属顕微鏡、X線検査機などの高度な設備を使用し、化学組成分析、微細構造観察、内部欠陥検出など、ファスナーの総合検査を実施します。 、すべてのステップが顧客の要件と国際基準を満たしていることを確認します。
継続的な改善と革新:お客様からのフィードバックや社内テスト結果に基づいて熱処理プロセスを継続的に最適化し、真空熱処理、イオン窒化、その他の先進技術などの新しい技術や設備を導入して、製品の品質と生産効率をさらに向上させます。
会社の利点
技術力: 熱処理エンジニアの専門チームと高度な熱処理装置により、お客様固有のニーズに応じて熱処理ソリューションをカスタマイズし、高強度ファスナーの特殊な性能要件を満たすことができます。
品質管理:原材料の調達から完成品の出荷に至るまで、厳格な品質管理システムを導入し、各プロセスを厳しく検査し、製品の高い性能と耐久性を保証します。
サービス対応: 技術相談、サンプルテスト、生産進捗レポートなどを含む迅速な対応の顧客サービスを提供し、顧客のニーズがタイムリーに満たされることを確認します。
グローバルネットワーク: 豊富な国際輸出経験により、さまざまな国や地域の基準や規制に迅速に適応し、顧客にグローバルサプライチェーンソリューションを提供できます。
高強度ファスナーの熱処理に関しては、高度な技術と設備だけでなく、プロセスへの深い理解と品質のたゆまぬ追求にも依存しています。これらの対策により、焼割れなどの不良発生を効果的に回避し、さまざまな過酷な環境下でも安定して動作する高品質・高性能のファスナー製品をお客様にご提供しています。