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アプリケーション:
石油とガスのパイプライン
熱交換器
ボイラー
楽器産業
圧力容器
製品素材
合金 321 (UNS S32100) は、チタンで安定化されたオーステナイト系ステンレス鋼パイプで、一般的な耐食性に優れています。 800 ～ 1500°F (427 ～ 816°C) の炭化クロム析出範囲の温度にさらされた後でも、粒界腐食に対する優れた耐性があります。この合金は、1500°F (816°C) までの酸化に耐え、合金 304 および 304L よりも高いクリープおよび応力破断特性を備えています。低温靭性にも優れています。
合金 321H (UNS S 32109) ステンレス鋼パイプは、合金の高炭素 (0.04 - 0.10) バージョンです。耐クリープ性を高め、1000oF (537℃) を超える温度での強度を高めるために開発されました。ほとんどの場合、プレートの炭素含有量により、二重認証が可能になります。
合金 321 ステンレス鋼パイプは、冷間加工のみで、熱処理によって硬化することはできません。これは、標準的な製造方法で簡単に溶接および加工できます。
ASTM A312-17 による化学組成と機械的特性
| 学年 | 化学成分(%) | 機械的性質 | ||||||||||||
| ハ | マン | P | S | シ | クロム | ニ | モ | N | 銅 | ティ | TS、最小(MPa) | YS、最小(Mpa) | 縦方向の伸び、最小% | |
| TP321/S32100 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.03 | 1.00 | 17.0～19.0 | 9.0-12.0 | - | 0.1 | - | 5×(CN)-0.70 | ≤9.53mm,515;＞9.53mm,480 | ≤9.53mm、205;＞9.53mm、170 | 35 |
| TP321H/S32109 | 0.04-0.1 | 2.00 | 0.045 | 0.03 | 1.00 | 17.0～19.0 | 9.0-12.0 |
| 0.1 |
| 4×(CN)-0.70 | ≤9.53mm,515;＞9.53mm,480 | ≤9.53mm,205;＞9.53mm,170 | 35 |
-
東光パイプ・チューブ製品 形状：
焼なまし・酸洗を施したストレート継目無管です。
光輝焼鈍と酸洗を施したコイル状シームレスチューブ。
ステンレスUチューブ。
焼きなまし・酸洗を施したステンレス継目無管です。
光沢のある焼きなましと研磨を施したステンレス鋼のシームレスチューブ。
-
東光典型的な製造基準:
ASTM A312 TP321、ASTM A312 TP321H
ASTM A213 TP321、ASTM A213 TP321H
ASTM A269 TP321、ASTM A269 TP321H
EN10216 1.4541 EN10217-1 1.4541
| ASTM A312/ANSI B36.10&B36.19 に準拠したパイプ寸法と公差 | ||||||||||||||
| インチ | DN | 外径(mm) | 肉厚 (mm) | |||||||||||
| Sch5s/5 | Sch10s | Sch10 | Sch40s | Sch40 | Sch80s | Sch80 | Sch100 | Sch120 | Sch140 | Sch160 | SchXXS | |||
| /STD | /XS | |||||||||||||
| 1/8 | 6 | 10.3 | 0.89 | 1.24 |
| 1.73 |
| 2.41 |
|
|
|
|
|
|
| 1/4 | 8 | 13.7 | 1.25 | 1.65 |
| 2.24 |
| 3.02 |
|
|
|
|
|
|
| 3/8 | 10 | 17.1 | 1.25 | 1.65 |
| 2.31 |
| 3.2 |
|
|
|
|
|
|
| 1/2 | 15 | 21.3 | 1.65 | 2.11 |
| 2.77 |
| 3.73 |
|
|
|
| 4.78 | 7.47 |
| 3/4 | 20 | 26.7 | 1.65 | 2.11 |
| 2.87 |
| 3.91 |
|
|
|
| 5.56 | 7.82 |
| 1 | 25 | 33.4 | 1.65 | 2.77 |
| 3.38 |
| 4.55 |
|
|
|
| 6.35 | 9.09 |
| 11/4 | 32 | 42.2 | 1.65 | 2.77 |
| 3.56 |
| 4.85 |
|
|
|
| 6.35 | 9.7 |
| 11/2 | 40 | 48.3 | 1.65 | 2.77 |
| 3.68 |
| 5.08 |
|
|
|
| 7.14 | 10.15 |
| 2 | 50 | 60.3 | 1.65 | 2.77 |
| 3.91 |
| 5.54 |
|
|
|
| 8.74 | 11.07 |
| 21/2 | 65 | 73 | 2.11 | 3.05 |
| 5.16 |
| 7.01 |
|
|
|
| 9.53 | 14.02 |
| 3 | 80 | 88.9 | 2.11 | 3.05 |
| 5.49 |
| 7.62 |
|
|
|
| 11.13 | 15.25 |
| 31/2 | 90 | 101.6 | 2.11 | 3.05 |
| 5.74 |
| 8.08 |
|
|
|
|
|
|
| 4 | 100 | 114.3 | 2.11 | 3.05 |
| 6.02 |
| 8.56 |
|
| 11.13 |
| 13.49 | 17.12 |
| 5 | 125 | 141.3 | 2.77 | 3.4 |
| 6.55 |
| 9.53 |
|
| 12.7 |
| 15.88 | 19.05 |
| 6 | 150 | 168.3 | 2.77 | 3.4 |
| 7.11 |
| 10.97 |
|
| 14.27 |
| 18.26 | 21.95 |
| 8 | 200 | 219.1 | 2.77 | 3.76 |
| 8.18 |
| 12.7 |
| 15.09 | 18.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 |
| 10 | 250 | 273.1 | 3.4 | 4.19 |
| 9.27 |
| 12.7 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 25.4 |
| 12 | 300 | 323.9 | 3.96 | 4.57 |
| 9.53 | 10.31 | 12.7 | 17.48 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 33.32 | 25.4 |
| 14 | 350 | 355.6 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 9.53 | 11.13 | 12.7 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 |
|
| 16 | 400 | 406.4 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 12.7 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 |
|
| 20 | 500 | 508 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 12.7 | 26.19 | 32.54 | 38.1 | 44.45 | 50.01 |
|
| 24 | 600 | 609.6 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 12.7 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | |
| ASTM A312 シームレスパイプの寸法公差 | ||
| 基準 | ASTM A312 シームレスパイプ | |
| 外径(mm) | 公差(mm) | |
| 外径 | 10.3-48.3 | -0.80、0.40 |
| ＞48.3-114.3 | -0.80、0.80 | |
| ＞114.3～219.1 | -0.80、1.60 | |
| ＞219.1～457.2 | -0.80、2.40 | |
| ＞457-660.4 | -0.80、3.20 | |
| ＞660.4-864 | -0.80、4.00 | |
| ＞864-1219 | -0.80、4.80 | |
| 厚さ | 10.3-73 | -12.5%、20% |
| 88.9-457.2、S/D≤5% | -12.5%、22.5% | |
| 88.9-457、S/D＞5% | -12.5%、15% | |
| ≥508、S/D≤5% | -12.5%、22.5% | |
| ≧508、S/D＞5% | -12.5%、15% | |
