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二相鋼ステンレス鋼溶接熱交換器U字管の表面処理工程

二相鋼ステンレス鋼溶接熱交換器U字管 表面処理工程：耐食性と美観を新たな領域へ向上

二相鋼ステンレス鋼溶接熱交換器U字管の製造工程において、表面処理は不可欠な部分です。この工程は、U 字パイプの美しい外観だけでなく、耐食性にも直接関係します。酸洗い、サンドブラスト、研磨などの表面処理方法を使用することにより、表面の酸化スケールや錆などの不純物を効果的に除去し、鋼管の表面を滑らかで平坦にし、耐食性を大幅に向上させることができます。

酸洗いは、酸を使用して金属表面を化学的に洗浄し、スケール、錆、その他の付着物を除去する一般的な表面処理方法です。酸洗いプロセス中は、基材の過度の腐食を避けるために、酸の濃度、温度、処理時間を厳密に制御する必要があります。酸洗された U 字型パイプの表面はきれいな金属光沢を示し、後続のプロセス ステップの良好な基礎を築きます。

サンドブラストでは、高速回転するスプレーガンを使用して砂粒子を金属表面に吹き付けます。砂粒子の衝撃と切断作用により、表面の汚れや酸化層が除去されます。この方法により、U 字パイプの表面を粗くしてコーティングの密着性を高めるだけでなく、表面をより均一で一貫したものにし、製品全体の美観を向上させることができます。

研磨処理は、U字管の表面を細かく研磨して、滑らかで明るい外観を与えることです。研磨により、表面の小さな凹凸や傷が除去されるだけでなく、表面の耐食性もさらに向上します。研磨処理によりU字管の表面に緻密な酸化膜を形成し、腐食性媒体の侵入を効果的に防止します。

上記の一般的な表面処理方法以外にも、ニーズに応じて電解研磨、機械研磨などの表面処理方法を使用することができます。これらの表面処理方法の選択は、材質などを考慮して総合的に判断してください。 U字パイプ、使用環境、要求性能などに合わせてご選択ください。

表面処理は一度限りの作業ではなく、製造プロセス全体を通して継続する必要があることに注意してください。たとえば、溶接の完了後、溶接部の耐食性がパイプライン全体の耐食性と一致するように、溶接部に特別な処理が必要です。また、U 字パイプの良好な表面状態と性能を維持するには、使用前に定期的なメンテナンスが必要です。

表面処理は、二相鋼ステンレス鋼溶接熱交換器 U 字管の製造プロセスにおける重要なステップです。適切な表面処理方法を採用することにより、U 字パイプの耐食性が向上するだけでなく、外観もより美しく整然とすることができます。将来の製造と応用では、技術の継続的な進歩と革新に伴い、U 字型チューブの製造においてより高度な表面処理方法が使用され、工業生産のためにより信頼性が高く効率的な熱交換ソリューションが提供されると考えられています。 .

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