オーステナイト系ステンレス鋼シームレスパイプの溶接に関する特別な考慮事項はありますか?- Shanghai Toko Technology Co.,Ltd

オーステナイト系ステンレス鋼シームレスパイプの溶接に関する特別な考慮事項はありますか?

Update:2023 14,Dec

はい、オーステナイト系クロム鋼シームレスパイプには溶接特有の考慮事項があります。有名なグレード 304 や 316 などのオーステナイト系ステンレス鋼は、さまざまな種類のステンレス鋼と比較して優れた溶接性を示します。ただし、パイプの完全性と耐食性を損なうことなく溶接を確実に成功させるには、プラスの側面も考慮する必要があります。

溶接時の主な懸念事項の 1 つは、オーステナイト系ステンレス鋼継目無管適切な溶接技術を選択することです。クロム鋼管に使用される代表的な溶接プロセスには、タングステンイナートガス（TIG）溶接と金属イナートガス（MIG）溶接が含まれます。 TIG 溶接は、入ってくる熱を巧みに操作して素晴らしいユニークな溶接を実現できるため、オーステナイト系ステンレス鋼のパイプに通常使用されます。これにより、溶け込みの制御をより適切に行うことができ、溶接部に不純物が混入するリスクを最小限に抑えることができます。

もう 1 つの重要な考慮事項は、最適な当て布の選択です。オーステナイト系ステンレス鋼のパイプ溶接に使用される溶加材は、適合性を確保し、接合部の望ましい位置を維持するために、母材に適合または密着する必要があります。たとえば、グレード 304 のステンレス鋼パイプはグレード 308L または 309L フィラーワイヤで溶接する必要があり、グレード 316 クロム鋼パイプはグレード 316L フィラーコードを使用する必要があります。溶加材の好みは、予想される使用状況や溶接部の望ましい機械的ホームに加えて、要因によっても異なります。溶接部に脆い金属間化合物が形成され、耐食性が低下する可能性があるため、炭素金属フィラー物質の使用を避けることが重要です。

オーステナイト系クロム鋼継目無パイプを溶接する際には、鋭敏化と呼ばれるクロム炭化物の形成を防ぐことも重要な考慮事項です。鋭敏化は、材料が特定の種類の内部 (通常は 427°C ～ 816°C (800°F ～ 1500°F)) で加熱されている間に発生する可能性があり、これによりクロムが炭素と混合し、炭化クロムが形成されます。これにより、周囲を覆うクロムの生地が消耗し、腐食しやすくなります。感作を防ぐには、溶接のある段階での熱入力を最小限に抑え、パス間の温度制御を適切な制限内に維持する必要があります。鋭敏化が発生した場合、生地の耐食性を完全に修復するには、アニーリングまたは溶体化アニーリングを含む溶接後の温熱改善が必要になる場合があります。

溶接を確実に成功させるには、適切なジョイント設計も重要です。接合部の設計は、正確なアクセスと可視性を可能にし、適切な溶込みとアーク保険を確保する必要があります。オーステナイト系ステンレス鋼のシームレスパイプ溶接では、通常、突合せ溶接、すみ肉溶接、またはソケット溶接が使用されます。適切なスーツアップ、正しい仮付け溶接の使用、および適切なルート開口部の保持は、健全で欠陥のない溶接を実現するために非常に重要です。さらに、溶接部の裏側の酸化を防ぐために、アルゴンを含む不活性ガソリンによるバックパージが頻繁に使用され、簡単で耐食性の高い接合が得られます。

さらに、溶接のどこかの時点での感染を避けるためにも関心がなければなりません。オーステナイト系ステンレス鋼のシームレスパイプの溶接は、異物の混入を防ぐため、清浄な環境で仕上げる必要があり、溶接欠陥や耐食性の低下を引き起こす可能性があります。接合面を定期的に洗浄し、適切な保護ガスまたはフラックスを使用すると、汚染を軽減できます。

精密溶接では、オーステナイト系クロム鋼継目無パイプを使用する際に考慮する必要がある精密な溶接に関する考慮事項がいくつかあります。最高の耐食性を備えた精巧な溶接を実現するには、適切な溶接プロセスの選択、充填材の適合、感作の停止、適切な接合レイアウトの確保、容易で汚染のない環境の維持が重要です。これらの考慮事項に従うことで、オーステナイト系ステンレス鋼の継ぎ目なしパイプ溶接の完全性と耐久性を確保できます。