言語 多機能の製作手順 オーステナイト系ステンレス鋼シームレス六角管 通常、最終製品の素晴らしくユニークな寸法を確保するために、いくつかのステップが含まれます。製造システムの内訳は次のとおりです。
1. 材料の選択：オーステナイト系クロム鋼の理想的なグレードを決定することから始まります。TP316L または S31603 は、優れた耐食性と高温強度が評価されています。
2. インゴットの準備: 選択したステンレス鋼グレードを溶解し、インゴットに鋳造します。これらのインゴットは、圧延や鍛造などのプロセスを通じて熱間加工されてビレットになります。
3. ビレットの加熱: ビレットは追加の加工に適した温度に加熱されます。この温度は、精密なステンレス鋼のグレードと好みの特性によって異なります。
4. ピアシング: 加熱したビレットの中心をピアシングミルを使用してピアシングし、中空管を作成します。このプロセスは、熱間ピアシングまたは温間押し出しと呼ばれます。
5. 圧延: 穿孔されたビレットは、マンドレル ミルで一連の圧延操作を受けます。このミルにはいくつかのロールが搭載されており、チューブの周期を延ばしながらも直径を着実に小さくします。
6. アニーリング: チューブは歪みを緩和し、機械的特性を向上させるためにアニーリングされます。これには、管を特定の温度に加熱し、制御された冷却によって観察しながら、規定の時間その温度を保持することが必要となります。
7. 冷間引抜/引抜プロセス: 焼きなましたシームレス チューブは、直径を小さくし、望ましい壁厚を達成するために一連のダイスに通されます。この方法は、冷間引抜または冷間圧延として知られています。
8. 六角形の変形: 六角形の形状を得るために、管は六角形の金型を備えた特殊な装置によって加工されます。このシステムは、望ましい六角形の形状になるまで、マルチステーション方式を使用してチューブを無血加工します。
9. 最終処理: 六角管には、その表面端、清浄度、または機械的位置を美しくするために、多数の追加のアプローチが施されることもあります。これらの救済策には、酸洗、不動態化、またはスプルーシングが含まれる場合があります。
10. 品質管理: 六角管の寸法精度、表面仕上げ、化学組成が指定された仕様を確実に満たすように、製造手順全体を通じて例外的な操作が行われます。チューブの完全性を検証するために、非有害検査や静水圧試験などの試験方法が採用されています。
11. 最終検査と梱包: 完成した六角管は、欠陥や不一致がないか非常によく検査されます。許可されたら、安全な輸送と保管のために慎重に梱包されます。
これらの製造技術に従うメーカーは、高度な耐食性、高出力、美的魅力を提供する、創造、自動車、航空宇宙産業を含む数多くの用途で広く利用される可能性のある多機能オーステナイト系ステンレス鋼シームレス六角管を製造できます。
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