言語 ほとんどのオーステナイト系ステンレス鋼のパイプ、チューブ、継手、フランジの製造では、成形プロセスが完了した後に溶体化焼鈍が適用されるのが一般的です。
ステンレス鋼の溶体化焼鈍は、ステンレス鋼金属を臨界点を超える温度に加熱し、その後急速に冷却して炭化物の析出のない元の微細構造を復元するプロセスです。溶体化処理は当社の生産プロセスの重要な部分であり、トコーテックのステンレス鋼パイプラインがさまざまな環境で確実に動作することを保証します。東コーテックのステンレス鋼管は溶体化処理後、石油、化学、製薬などの業界で幅広く使用されています。
ステンレス鋼のグレードによっては、溶体化処理後に熱安定化が必要になる場合があります。安定化処理は、主にチタンやニオブなどの安定化元素を含むオーステナイト系ステンレス鋼に適用され、主に高温動作環境での使用に適用され、通常、グレード名には などの「H」が付きます。 321H。当社は先月、熱交換器プロセッサーで使用するための安定化熱処理を完了した 321H パイプをお客様に納品したばかりです。
溶体化焼鈍工程
溶体化熱処理は、溶接部全体を 1,010℃ 以上の温度に加熱して炭化物を溶体化させ、水焼入れによって急速に冷却することから構成されます。
溶体化処理の主な手順は次のとおりです。
- 再結晶温度以上の制御された加熱
- 水浴中での急速急冷。
溶体化焼鈍と焼鈍
鋼の溶体化焼鈍は、金属を臨界点を超える温度まで加熱し、その後急速に冷却して炭化物の析出のない元の微細構造を復元するプロセスです。
一方、アニーリングは、制御された冷却速度で金属を加熱および冷却するプロセスです。焼きなましは、コンポーネントの延性を改善し、脆性を軽減し、または以前のプロセスからの応力を軽減します。
溶体化焼鈍は通常、焼鈍よりも高い温度 (再結晶温度以上) で行われます。一方、アニーリングは、より低い温度 (再結晶温度未満) で行われます。
溶体化焼鈍と光輝焼鈍
溶体化焼鈍は、材料を高温に加熱した後、急速に冷却するプロセスです。このプロセスにより、材料の原子がより安定した構成に再配置されます。
光輝焼鈍は、真空または不活性ガス（アルゴンなど）を使用した制御された雰囲気中で実行される溶体化焼鈍の一種です。このプロセスにより、より高品質の最終製品が得られます。
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