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Hastelloy C-276:多目的腐食耐性合金の包括的な分析

1。Hastelloy c-276の概要

Hastelloy C-276(UNS N10276)は、Haynes 国際的 Inc.によって開発されたニッケルベースの腐食耐性合金であり、極端な環境での例外的なパフォーマンスで「普遍的な腐食耐性合金」として有名です。

重要な特性は次のとおりです。

  • 高いニッケル含有量 (〜57%):化学的安定性を保証します。
  • マルチエレメント構成 (16%CR、16%MO、4%w、5%fe):相乗的に耐食性と高温強度を高めます。
  • 超低カーボンデザイン (≤0.01%c):顆粒間腐食リスクを最小限に抑えます。

化学処理、油とガス、煙道ガス脱硫(FGD)、原子力産業で広く使用されており、塩化物、強酸、混合腐食性媒体を含む環境に優れています。


2。国際指定

Hastelloy C-276は、さまざまな指定の下でグローバルに標準化されています。

地域 指定 標準
米国 UNS N10276 ASTM B575、ASME SB575
中国 NS3304 GB/T 15007
ドイツ W.NR. 2.4819 DIN/EN 2.4819
日本 NW276 JIS H4554
International Hastelloy C-276 ISO 6207、NACE MR0175

3。化学組成と微細構造

3.1キーコンポーネント(WT%)
要素 範囲 機能的役割
ni ベース(〜57%) メディアの削減に対する抵抗
cr 14.5–16.5% 酸化抵抗と不動態化
MO 15–17% ピッティング/隙間腐食抵抗
W 3–4.5% 高温腐食抵抗
Fe 4–7% 位相安定化
C ≤0.01% 炭化物の降水量を最小限に抑えます
3.2微細構造

C-276はaを示します 顔中心の立方体(FCC)格子構造 、優れた延性と作業性を確保します。その熱膨張係数は12.6μm/m・°C(20–100°C)で、熱伝導率は10.1 w/m・K(100°C)です。 .


4。腐食テストの基準とパフォーマンス

4.1 主要なテスト基準
  • ASTM G28 :50%H₂SO₄Fe₂(SO₄)solutionの沸騰における顆粒間腐食感受性を評価します。
  • ASTM G48 :fecl₃ソリューションのピッティング/隙間腐食を評価します。
  • NACE TM0177 :硫化物ストレス腐食亀裂(SSCC)耐性をテストします。
  • ISO 15156 :石油およびガスの腐食性環境への適合性を検証します。
4.2 重要な環境でのパフォーマンス
中くらい テスト条件 **腐食率(mm/year)** 評価
98%h₂SO₄沸騰 100°C、24時間 0.18–0.35 素晴らしい
10%HCL(アンビエント) 静的没入 <0.1 良い
ウェットcl₂(飽和) 25〜80°C 局所腐食はありません 並外れた
fecl₃(40°C) 72H浸漬 <0.13 優れた
4.3 主要な腐食抵抗機能
  • 二重抵抗 :酸化(例:硝酸)と減少(硫酸など)環境の両方で安定しています。
  • 応力腐食亀裂(SCC)抵抗 :20年以上のサービス寿命を持つH₂S含有環境のNACE MR0175に準拠しています。
  • 制限 :で使用しないでください ホット濃縮hno₃ 保護酸化物層にはCRが不十分なため。

5。アプリケーションと利点

5.1 産業用アプリケーション
  1. 化学処理 :原子炉、熱交換器(H₂SO₄、HCl、有機酸の取り扱い)。
  2. 環境工学 :FGDシステムのスクラバー、廃水処理。
  3. 海洋工学 :海水淡水化植物、船のバルブ/ポンプ。
  4. 原子力産業 :放射性廃棄物容器(放射線誘発性腐食抵抗)。
5.2 技術的な利点
  • 溶接後の熱治療は必要ありません(感作を防ぎます)。
  • 優れた寒冷/高温作業性(伸長≥40%)。
  • 低ライフサイクルコスト(メンテナンス間隔が50%以上延長されます)

6。結論

Hastelloy C-276のユニークな構成とFCC構造により、過酷な腐食性環境では不可欠です。 ASTM、NACE、およびISOの標準によって検証され、塩化物、酸、および混合媒体に対する業界をリードする耐性を示しています。産業がより高い材料の信頼性を要求するにつれて、C-276は腐食批判的なアプリケーションの基礎のままです

詳細な仕様については、ASTM B574またはGB/T 15007標準を参照してください。

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