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比較C276,400-600

合金比較テーブル(機械強度と溶接プロセスを含む)**

カテゴリ

Hastelloy C276

モネル400

Incenel 600

国際的な指定

UNS N10276

UNS N04400

UNS N06600

中国の指定

NS3304(gb/t)

NCU30(GB/T)

NS3102(gb/t)


重要な構成と機械的強度

財産

Hastelloy C276

モネル400

Incenel 600

ベース要素

Ni(〜58%)、MO(15–17%)、Cr(15%)

Ni(63–70%)、Cu(28–34%)

Ni(≥72%)、Cr(14–17%)、Fe(6〜10%)

抗張力

690–890 MPA(アニール)

450–880 MPA(アニール)

550–1100 MPA(アニール)

降伏強度

310–415 MPA(アニール)

170–520MPA(アニール)

240–690 MPA(アニール)

伸長

40%以上

≥30%

≥30%

高温強度

600°Cを超える大幅な強度損失

538°Cまでの安定

540〜815°Cでの高いクリープ抵抗


溶接プロセスと考慮事項

カテゴリ

Hastelloy C276

モネル400

Incenel 600

適切な方法

TIG、MIG、レーザー溶接

ティグ、ミグ、ろう付け

TIG、MIG、抵抗溶接

フィラー材料

ernicrmo-4(マッチングワイヤー)

ernicu-7(モネル60ワイヤー)

ernicr-3(インコルエル82/625ワイヤー)

キーコントロール

1。σ相沈殿を避けるための低熱入力
2。溶けた溶液処理(1065°Cの水冷式)

1.硫黄汚染を避ける(硫化物embritlement)
2。溶けた酸化物の除去

1。溶接後のアニーリング(感作を防ぐ)
2。長期にわたる高温暴露を避けてください

一般的な欠陥

ホットクラッキング(MO含有量が多いため)

多孔性(銅の酸化から)

顆粒間腐食(増感ゾーン)


コアの利点と短所

合金

利点

短所

Hastelloy C276

1。強酸に対する優れた耐性(HCl、h₂so₄)
2。優れた孔食/隙間腐食抵抗

1.非常に高いコスト
2。高温強度が低い
3。重度の作業硬化

モネル400

1。海水/HF抵抗に最適です
2。低/高温の優れた延性
3。費用対効果

1。酸化酸に対して脆弱(hno₃)
2。硫化物誘発性腹立ちを起こしやすい

Incenel 600

1。高温酸化抵抗(≤1177°C)
2。塩化物ストレス腐食に抵抗します
3。核放射下で安定

1。酸を減らすことに対する耐性が低い
2。感作のリスク(425–815°C)
3。水素包発感受性


アプリケーションの推奨事項

1. **極端な強酸環境(例:化学反応器):**

Hastelloy C276 (hcl/h₂so₄)> monel 400(hfのみ)>インコール600(適切ではありません)。

2. **高温酸化(たとえば、熱処理炉):**

Incenel 600 (酸化抵抗)> Hastelloy C276(弱い強度)> モネル400(538°Cに制限)。

3. **海洋/オフショアエンジニアリング:**

モネル400 (海水腐食)>インコルエル600(Cl⁻応力腐食)> Hastelloy C276(高コスト)。


まとめ

機械的強度 :Incenel 600> Hastelloy C276> Monel 400(高温); Hastelloy C276は、部屋温度が最も高くなっています。

溶接性 :Monel 400(最も簡単な)> Inconel 600(治療後も必要)> Hastelloy C276(複雑なプロセス)。

料金 :Monel 400(最低)> Inconel 600(中程度)> Hastelloy C276(最高)。

詳細(疲労強度、特定の溶接パラメーターなど)については、調整された分析のための特定の動作条件を提供します。

合金 方法 フィラー 落とし穴
C276 TIG/MIG/レーザー ernicrmo-4 ホットクラック
Monel 400 TIG/MIG/BRAZING ernicu-7 多孔性cu酸化)
Inconel 600 TIG/MIG/抵抗 ernicr-3 感作(425-815℃)

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