言語 ASTM A249溶接コイルの製造プロセス中に、溶接、熱処理、その他のステップ後、スケール、溶接スパッタ、油の汚れなどの不純物がパイプの表面に残ります。これらの不純物は、パイプの外観の品質に影響するだけでなく、さらに重要なことに、パイプの耐食性を減らし、サービス寿命を短縮することです。したがって、これらの不純物を除去し、パイプの表面仕上げと腐食抵抗を改善するために、表面処理を実施する必要があります。
漬物は、ASTM A249溶接コイルの表面処理における最初のステップです。主な目的は、パイプの表面のスケールと錆を除去することです。スケールは、パイプの加工中に高温または化学反応によって形成される密な酸化物層です。パイプの外観に影響を与えるだけでなく、腐食の出発点になり、パイプの耐食性を減らすこともできます。
漬物プロセスでは、通常、無機酸（硫酸、塩酸など）または酸酸液として有機酸（クエン酸など）を使用します。漬物は、パイプの表面の酸化物と化学的に反応して、可溶性塩と水を生成し、それによりスケールを除去します。同時に、漬物はパイプの表面に油やその他の不純物を除去し、その後の加工のためにきれいな表面を提供することもできます。
漬物の過程で、酸塩溶液の濃度、温度、および時間を厳密に制御する必要があります。過度の漬物は、パイプの表面構造を損傷するだけでなく、新しい腐食リスクをもたらす可能性があります。したがって、パイプ表面の清潔さと酸漬け溶液の完全な除去を確保するために、漬物後に十分なすすぎおよび中和治療を実施する必要があります。
不動態化治療は、ASTM A249溶接コイルの表面処理における2番目のステップであり、パイプの腐食抵抗を改善するための重要なステップでもあります。パイプの表面に密な酸化物膜を形成することは、腐食性媒体がパイプマトリックスに直接接触するのを防ぐことができ、それによってパイプの耐食性を改善することです。
不動態化プロセスは、通常、酸化剤（硝酸、二クロム酸塩などなど）をパッシベーション溶液として使用します。パイプの表面と化学的に反応して、密な酸化物膜を形成します。この酸化物膜は、優れた耐食性を備えているだけでなく、パイプの表面仕上げと美学も改善します。
パッシベーションプロセス中、パッシベーションソリューションの濃度、温度、時間も厳密に制御する必要があります。不動態化溶液の濃度が高すぎる場合、または温度が低すぎる場合、酸化物膜が厚すぎたり不均一である可能性があり、パイプの耐食性と表面の品質に影響します。パッシング時間が長すぎる場合、パイプマトリックスの過度の腐食を引き起こす可能性があります。したがって、パイプの表面の清潔さとパッシブ化溶液の完全な除去を確保するために、不動態化の後、十分なすすぎと乾燥も必要です。
漬物とパッシベーションの治療後、表面仕上げと腐食抵抗 ASTM A249溶接コイルドチューブ 大幅に改善されています。漬物は、パイプの表面の酸化物のスケールと不純物を取り除き、パイプの表面をより滑らかできれいにします。パイプの表面に密な酸化物膜が形成され、腐食性媒体がパイプマトリックスに直接接触するのを効果的に防ぐことができ、それによってパイプのサービス寿命が延びています。
さらに、漬物や不動態化治療は、パイプの溶接性能と加工性能を改善することもできます。清潔で滑らかな表面は、溶接接合部の形成と溶接品質の制御を助長します。密な酸化物膜は、加工中にパイプの摩擦と摩耗を減らし、処理効率と製品品質を改善することができます。
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