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アプリケーション:
石油とガスのパイプライン
熱交換器
ボイラー
計器産業
圧力容器
製品材質
グレード 316 には高レベルのクロム (16 ～ 18%)、ニッケル (10 ～ 14%)、モリブデン (2 ～ 3%) が含まれており、特に塩水や化学環境における孔食や隙間腐食に対する耐食性が向上しています。また、優れた高温強度も備えています。
グレード 316L は 316 の低炭素バージョンであり、鋭敏化 (粒界炭化物の析出) に対して非常に高い耐性を備えています。コスト効率の高い耐食性と製造の容易さにより、石油、ガス、化学産業で広く使用されています。通常、316 ステンレス鋼と 316L ステンレス鋼の間には大きな価格差はありません。オーステナイト構造により、これらのグレードは極低温まで優れた靭性も得られます。クロム ニッケル オーステナイト系ステンレス鋼と比較して、316L ステンレス鋼は、高温でのクリープ、破断応力、引張強度が高くなります。
ASTM A312-17 に準拠した化学組成と機械的特性
| 学年 | 化学組成(%) | 機械的性質 | ||||||||||||
| C(最大) | Mn(最大) | P(最大) | S(最大) | S(最大)i | Cr(最大) | ニ | モー | N | 銅 | Ti(最大) | TS、分(Mpa) | YS、最小(Mpa) | 縦方向の伸び、最小% | |
| TP316/S31600 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.03 | 1.00 | 16.0～18.0 | 11.0～14.0 | 2.0～3.0 | - | - | - | 515 | 205 | 35 |
| TP316L/S31603 | 0.035 | 2.00 | 0.045 | 0.03 | 1.00 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | - | - | - | 485 | 175 | 35 |
| TP316Ti/S31635 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.03 | 0.75 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | 0.1 | - | 5x(CN)-0.70 | 515 | 205 | 35 |
-
東光パイプ・チューブ製品 形状：
焼きなまし、酸洗を施した直管溶接パイプです。
光輝焼鈍および酸洗を施したコイル状溶接管。
焼きなましと酸洗いを施したステンレス鋼の溶接管。
光輝焼鈍し、研磨されたステンレス鋼の溶接管。
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東光の代表的な製造基準：
ASTM A312 TP316、ASTM A312 TP316L
ASTM A213 TP316、ASTM A213 TP316L
ASTM A249 TP316、ASTM A249 TP316L
EN10216 1.4401 EN10217-1 1.4401
| ASTM A312/ANSI B36.10&B36.19に基づくパイプ寸法と公差 | ||||||||||||||
| インチ | DN | 外径(mm) | 肉厚(mm) | |||||||||||
| Sch5s/5 | Sch10s | Sch10 | シュ40s | シュ40 | シュ80年代 | シュ80 | シュ100 | シュ120 | シュ140 | シュ160 | SchXXS | |||
| /STD | /XS | |||||||||||||
| 1/8 | 6 | 10.3 | 0.89 | 1.24 |
| 1.73 |
| 2.41 |
|
|
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| 1/4 | 8 | 13.7 | 1.25 | 1.65 |
| 2.24 |
| 3.02 |
|
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|
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| 3/8 | 10 | 17.1 | 1.25 | 1.65 |
| 2.31 |
| 3.2 |
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| 1/2 | 15 | 21.3 | 1.65 | 2.11 |
| 2.77 |
| 3.73 |
|
|
|
| 4.78 | 7.47 |
| 3/4 | 20 | 26.7 | 1.65 | 2.11 |
| 2.87 |
| 3.91 |
|
|
|
| 5.56 | 7.82 |
| 1 | 25 | 33.4 | 1.65 | 2.77 |
| 3.38 |
| 4.55 |
|
|
|
| 6.35 | 9.09 |
| 11/4 | 32 | 42.2 | 1.65 | 2.77 |
| 3.56 |
| 4.85 |
|
|
|
| 6.35 | 9.7 |
| 11/2 | 40 | 48.3 | 1.65 | 2.77 |
| 3.68 |
| 5.08 |
|
|
|
| 7.14 | 10.15 |
| 2 | 50 | 60.3 | 1.65 | 2.77 |
| 3.91 |
| 5.54 |
|
|
|
| 8.74 | 11.07 |
| 21/2 | 65 | 73 | 2.11 | 3.05 |
| 5.16 |
| 7.01 |
|
|
|
| 9.53 | 14.02 |
| 3 | 80 | 88.9 | 2.11 | 3.05 |
| 5.49 |
| 7.62 |
|
|
|
| 11.13 | 15.25 |
| 2月31日 | 90 | 101.6 | 2.11 | 3.05 |
| 5.74 |
| 8.08 |
|
|
|
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|
|
| 4 | 100 | 114.3 | 2.11 | 3.05 |
| 6.02 |
| 8.56 |
|
| 11.13 |
| 13.49 | 17.12 |
| 5 | 125 | 141.3 | 2.77 | 3.4 |
| 6.55 |
| 9.53 |
|
| 12.7 |
| 15.88 | 19.05 |
| 6 | 150 | 168.3 | 2.77 | 3.4 |
| 7.11 |
| 10.97 |
|
| 14.27 |
| 18.26 | 21.95 |
| 8 | 200 | 219.1 | 2.77 | 3.76 |
| 8.18 |
| 12.7 |
| 15.09 | 18.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 |
| 10 | 250 | 273.1 | 3.4 | 4.19 |
| 9.27 |
| 12.7 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 25.4 |
| 12 | 300 | 323.9 | 3.96 | 4.57 |
| 9.53 | 10.31 | 12.7 | 17.48 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 33.32 | 25.4 |
| 14 | 350 | 355.6 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 9.53 | 11.13 | 12.7 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 |
|
| 16 | 400 | 406.4 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 12.7 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 |
|
| 20 | 500 | 508 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 12.7 | 26.19 | 32.54 | 38.1 | 44.45 | 50.01 |
|
| 24 | 600 | 609.6 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 12.7 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | |
| ASTM A312 ステンレス鋼溶接パイプの寸法許容差 | ||
| 規格 | ASTM A312 シームレスパイプ | |
| 外径(mm) | 公差(mm) | |
| 外径 | 10.3-48.3 | -0.80、0.40 |
| ＞48.3-114.3 | -0.80、0.80 | |
| ＞114.3-219.1 | -0.80、1.60 | |
| ＞219.1-457.2 | -0.80、2.40 | |
| ＞457-660.4 | -0.80、3.20 | |
| ＞660.4-864 | -0.80、4.00 | |
| ＞864-1219 | -0.80、4.80 | |
| 厚さ | 10.3-73 | -12.5%、20% |
| 88.9-457.2、S/D≤5% | -12.5%、22.5% | |
| 88.9-457、S/D＞5% | -12.5%、15% | |
| ≥508、S/D≤5% | -12.5%、22.5% | |
| ≧508、S/D＞5% | -12.5%、15% | |
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